干燥主机完成传热与水分蒸发，但稳定运行还依靠供料、热源、收集和排风等环节。讨论成套工程时，应把各设备的进出条件串起来，避免只按主机型号逐台拼接。
从物料流向梳理设备
湿料怎样进入主机，干料怎样排出，细粉怎样收集，是否需要冷却和筛分，都是工艺链的一部分。螺旋、皮带或真空上料等方式，应结合原料流动性、输送距离、密闭要求和前后段节拍确定。
热源要看可用条件与接触方式
现场有无蒸汽、热水、导热油或燃料条件，需要在选型前明确。热风直接接触物料与经换热器间接加热的方式不同，对产品与工艺的影响应分别考察。热源能力需要与蒸发负荷和运行条件匹配，不能仅凭一个温度值判断。
产品收集和除尘对应不同任务
旋风分离、过滤或其他收集方式，应结合颗粒特性、气量及回收要求确定。除尘部分除了过滤面积，还要关注物料是否吸湿或黏结、滤材与清灰方式是否适合，以及清理和检修条件。具体排放要求应在工程设计时明确。
现场空间与接口也属于方案
风管、检修空间、设备支撑、出料高度及控制接口，应与厂房条件核对。涉及溶剂、粉尘或特殊介质时，需要由项目相关专业结合实际介质条件评估相应配置，不能直接沿用普通物料方案。
将设备之间的边界条件明确后，再讨论主机与配套，有助于把单机性能落实到完整生产过程。
