带式干燥通过输送带承载物料，使物料在干燥区域内与热空气接触。对片状、条状以及透气性较好的颗粒物料，设备的讨论应从铺料状态开始，并结合产品是否需要保留外形确定工艺条件。
铺料要兼顾均匀与透气
物料在网带上的厚度和分布，会影响空气与湿料的接触。料层局部过厚或不均匀，可能造成不同位置的干燥状态不同。因此，前段加料方式、物料尺寸和是否易于搭接，应与干燥设备一起讨论。
输送速度决定停留过程
网带运行速度与干燥区长度共同影响停留时间。处理量变化时，还需关注料层厚度是否随之变化。对热敏或对颜色、形态有要求的物料，应将干燥后的实际品质与含水率一起比较，而不能只追求更高的温度或更长的停留时间。
温度、风量与排湿一起调节
空气经过物料时带走水分，循环风与排湿条件影响设备内的干燥环境。不同物料应结合试验观察各阶段的干燥状态，再讨论空气量、加热条件和排湿方式。某种物料的经验参数不能直接复制给另一种物料。
给前后段工序留出衔接条件
如果湿料需要切片、成条或造粒，应先明确其进入网带前的状态；出料后需要冷却、筛分或包装时，应说明对应的温度和输送要求。清洗方式及网带可接近位置，也应在设备方案阶段考虑。
力诺带式干燥应用涵盖脱水蔬菜、茉莉花和卡拉胶等物料，不同应用的物料状态与生产条件，应分别进行技术沟通。
