询问干燥设备时，只有物料名称和日产量，往往还不足以确定设备。相同名称的原料，进料状态、初始含水率、黏性及成品要求不同，适合的干燥路线也可能不同。选型应先说明物料进入设备时是什么状态，再讨论型号。
从进料形态判断工艺路线
能够输送和雾化的料液，可结合喷雾干燥工艺进行讨论；滤饼、膏状或容易结团的湿料，需要关注进料是否连续、物料能否有效分散，以及干燥过程是否黏壁。旋转闪蒸干燥将机械分散与热气流接触结合，真空耙式设备则通过搅拌和间接加热处理物料，两者的工作方式不同。
片状、条状和需要保留一定外形的颗粒物料，可以结合带式干燥的铺料与输送方式考察。粉体或结晶物料还应区分是否允许翻动、破碎，以及是否需要在密闭条件下完成干燥。
产量要说明进料和出料口径
湿料处理量、蒸发水量与干粉产量不是同一个指标。初始与目标含水率变化时，即使湿料进料量相同，设备需要蒸发的水量也会改变。比较方案时，应统一产量口径，并说明含水率的表示方式和检测方法。
生产方式与现场条件一起考虑
连续干燥需要与前段加料、后段收集或冷却相互衔接；间歇设备需要核算每批装料、加热、干燥、出料及清洁的完整周期。现场可用的蒸汽、热水、导热油或热风条件，以及设备高度、检修空间和运输通道，也会影响方案。
用物料试验收敛选择
当物料的黏结、热敏或流动特性不明确时，先进行有代表性的物料试验，有助于观察干燥状态和成品表现。试验时应保留原料条件、进出料数据和成品检测结果，使后续选型建立在相同条件的比较之上。
